Η διαδικασία παραγωγής των υγρών καλουπιών σιλικόνης

Το υγρό καλούπι DIY είναι ένας νέος τύπος καλούπας σιλικόνης, διάφορα είδη ζώων, λουλουδιών, φρούτων και βιοτεχνίας κλπ.

Η υγρή σιλικόνη είναι ένα μη τοξικό, ανθεκτικό στη θερμότητα, εξαιρετικά ανακτήσιμη εύκαμπτη θερμοστοιχεία διαφανές υλικό οργανικής σιλικόνης, η θειική του συμπεριφορά εκδηλώνεται κυρίως σε χαμηλό ιξώδες, ταχεία σκλήρυνση, αραίωση διάτμησης και υψηλότερο συντελεστή θερμικής διαστολής. Δύο συστατικό υψηλής διαφανούς, υψηλής αντοχής, υψηλής αντοχής σε δακρυγόνα υγρή σιλικόνη καουτσούκ κατάλληλο για διαδικασία χύτευσης με έγχυση.

Το καουτσούκ υγρού σιλικόνης υγρού σιλικόνης, 1 καουτσούκ υγρού σιλικόνης 10 βαθμών, καουτσούκ υγρού σιλικόνης 10 βαθμών, καουτσούκ υγρού 1 βαθμού, Σιλικόνη καουτσούκ, τα οποία είναι διάφορες σκληρότητες υγρού καουτσούκ σιλικόνης στο καουτσούκ σιλικόνης της αγοράς. Όταν παράγουμε υγρά καλούπια DIY, μπορούμε να επιλέξουμε διαφορετικές σκληρότητες υγρού καουτσούκ ανάλογα με τις ανάγκες μας για την παραγωγή καλουπιών.

Η διαδικασία παραγωγής των υγρών καλουπιών DIY:

Σχεδιασμός προϊόντων DIY

Σχεδιάστε 3D πρωτότυπα

Επιβεβαίωσηπρωτότυπα

Πρωτότυπα σχέδια

Δείγματα εξόδου

Μαζική παραγωγή

Συχνά υπάρχουν προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά την κατασκευή καλούπια υγρών σιλικόνης, έτσι ποια είναι μερικά από αυτά τα θέματα που πρέπει να γνωρίζουμε; Γενικά, η δομή των υγρών καλουπιών σιλικόνης είναι παρόμοια με αυτή των θερμοπλαστικών, αλλά υπάρχουν πολλές σημαντικές διαφορές. Το ιξώδες της υγρής σιλικόνης είναι γενικά χαμηλότερο, οπότε ο χρόνος πλήρωσης είναι μικρότερος, ακόμη και σε πολύ χαμηλές πιέσεις έγχυσης. Για να αποφευχθεί η παγίδευση αέρα, πρέπει να υπάρχει καλή συσκευή εξαερισμού στο καλούπι.

Επιπλέον, οι υγρές σιλικόνες δεν συρρικνώνονται στο καλούπι, όπως κάνουν οι θερμοπλαστικές ενώσεις. Τείνουν να υποβάλλονται σε θερμική επέκταση και να μην συρρικνώνονται ελαφρώς όπως αναμένεται έτσι ώστε το προϊόν τους να μην παραμένει στην κυρτή πλευρά του καλουπιού όπως αναμενόταν. Κολλάει μέσα στην μεγαλύτερη επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού.

Προφυλάξεις για την κατασκευή υγρών καλουπιών σιλικόνης.

1. Συρρίκνωση

Παρόλο που το υγρό πυριτικό δεν συρρικνώνεται στο καλούπι, συνήθως θα συρρικνωθεί μετά την απομάκρυνση και την ψύξη κατά 2,5 έως 3. Ο ακριβής βαθμός συρρίκνωσης εξαρτάται σε κάποιο βαθμό από τη διατύπωση της ένωσης. Ωστόσο, από την άποψη του καλουπιού, η συρρίκνωση μπορεί να επηρεαστεί από διάφορους παράγοντες, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας του καλουπιού, της θερμοκρασίας στην οποία η ένωση απομακρύνεται, η πίεση μέσα στην κοιλότητα και η επακόλουθη συμπίεση.

Η θέση του σημείου έγχυσης αξίζει επίσης να εξεταστεί, καθώς η συρρίκνωση προς την κατεύθυνση της ροής της σύνθεσης είναι συνήθως μεγαλύτερη από τη συρρίκνωση στην κατεύθυνση κάθετη προς την ένωση. Το σχήμα του μεγέθους του προϊόντος έχει επίσης επίδραση στη συρρίκνωση του, με παχύτερα προϊόντα να συρρικνώνονται γενικά λιγότερο.

2.

Το πρώτο βήμα στο σχεδιασμό ενός καλουπιού με έγχυση από καουτσούκ σιλικόνης είναι να καθορίσει τη θέση της γραμμής χωρισμού. Ο εξαερισμός επιτυγχάνεται κυρίως μέσω αυλάκωσης που βρίσκεται στη γραμμή διαχωρισμού, η οποία πρέπει να βρίσκεται στην περιοχή όπου τελικά θα φτάσει το ενεχισμένο καουτσούκ, αποφεύγοντας έτσι τον σχηματισμό φυσαλίδων αέρα και μειώνοντας την απώλεια της αντοχής στην συνδεδεμένη άρθρωση.

Λόγω του χαμηλού ιξώδους της υγρής σιλικόνης, η γραμμή διαχωρισμού πρέπει να είναι ακριβής για να αποφευχθεί η διαρροή. Παρόλα αυτά, οι γραμμές διαχωρισμού μπορούν συχνά να παρατηρηθούν στο τελικό προϊόν. Τα καλούπια υγρών σιλικόνης επηρεάζονται από τη γεωμετρία του προϊόντος και τη θέση της γραμμής διαχωρισμού. Ένας ελαφρώς λοξοτομημένος σχεδιασμός προϊόντος βοηθά να διασφαλιστεί ότι το προϊόν έχει συνεπή συγγένεια με το επιθυμητό άλλο μισό της κοιλότητας.

Η διαδικασία παραγωγής των υγρών καλουπιών σιλικόνης-1 (1)
Η διαδικασία παραγωγής των υγρών καλούπι-1 (2)

Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-24-2023